铝碳化硅（AlSiC）产品表面微孔是怎么产生的？
正常的铝碳化硅产品表面覆盖者一层薄薄的铝皮。专业说法是Aluminum Rich Skin，富铝层。这层铝与复合材料内部的铝是连接在一起的，因此可以起到强化焊接和增加气密性的作用。微孔通常是陶瓷颗粒的外露，没有被铝遮盖住。这类情况大面积出现，说明陶瓷润湿性改善的前处理没有做好。其它情况则属于常规铸造的气孔、夹渣缺陷，需要增强铝熔炼、过滤工艺。
AlSiC（铝碳化硅）产品是通过类似铸造的手段生产出来的，而且，其铸造环境远比常规精密铸造严酷，因此，产品表面微孔是不能完全避免的。微孔如果集中成片出现在板面则会影响产品质量，不可接受。从显微镜下观察，良好的产品表面应该是被连续、完整的铝层覆盖着的。而微孔则呈现内表面溶洞状的深坑。如果深坑连续出现，并且是在板面中部位置，则是质量事故。
法迪公司产品在表面微孔处理方面有专业的工艺保障，产品表面质量超过现行的航空航天铸铝检验标准，表面质量可以比肩美国、日本产品。
铝碳化硅产品示例
